篩沙機故障解決：洗砂篩沙機出現“扭振”現象解決方法

　　篩沙機在砂石行業中是應用比較廣泛的一種(zhǒng)設備，“扭振”現象洗砂篩沙機常見的故障之一，然而機器出現“扭振”現象之後(hòu)，該怎麼(me)辦呢?又有什麼(me)應對(duì)措施呢?解決方法如下：

　　“扭振”故障多出現于洗砂篩沙機，不僅會(huì)引起(qǐ)物料跑偏、共振等，影響篩分效果，還(hái)會(huì)對(duì)其他部件造成(chéng)損壞。隻有掌握一定的預防措施，提前了解“扭振”現象産生的原因和解決方法，才能(néng)有效的避免此現象的發(fā)生。

　　出現“扭振”現象的原因主要是洗砂篩沙機的激振器産生的激振力作用方向(xiàng)産生偏轉、偏移。或者是振動篩的彈簧及不同的零部件出現故障。有時(shí)振動篩篩面(miàn)未放置在一個水平面(miàn)上也會(huì)使“扭振”現象發(fā)生。有時(shí)客戶爲了保證足夠的效率和篩動力通常會(huì)給振動篩配備兩(liǎng)台電機進(jìn)行驅動。當兩(liǎng)台電機産生的激振力在垂直于電機軸的方向(xiàng)疊爲一合力時(shí)，振動篩上的物料正常的呈直線型運動，此爲振動篩的正常工作軌迹。但若兩(liǎng)股振動力方向(xiàng)發(fā)生偏轉或者偏移，或者洗砂篩沙機的彈簧阻尼參數以及不同的零部件出現故障後(hòu)，則會(huì)導緻篩箱産生“扭振現象”，并伴随著(zhe)出現物料跑偏、共振、停滞等問題。設備出現“扭振”現象後(hòu)，不僅會(huì)影響篩分效果，還(hái)會(huì)對(duì)設備結構造成(chéng)損壞，進(jìn)而導緻振動力分布不均勻，設備篩箱振裂，大大縮短振動篩的使用壽命。

　　如何預防此現象的發(fā)生?隻有在每次調節振動篩時(shí)必須使振動電機兩(liǎng)端的偏心塊夾角相等，且偏向(xiàng)振動電機同側。還(hái)要檢查橡膠彈簧，确保各個彈簧間不存在高度差異，如果存在差異就(jiù)需要更換損壞件來避免“扭振”現象的發(fā)生。特别強調是對(duì)洗砂篩沙機設備還(hái)需要檢查篩面(miàn)是否處于水平位置。如不在水平位置，需要進(jìn)行人工調節以避免避免“扭振”現象影響篩分産能(néng)和産量。

　　發(fā)現了問題，并分析了“扭振”現象産生的主要原因，還(hái)提出了一些避免措施，但是作爲制造業，能(néng)否在機械設備本身改進(jìn)設計制造或裝置零件等，來從根源解決客戶之憂。冠誠重工總結了幾點如下：

　　1、設計制造方面(miàn)：檢查設計制造過(guò)程中篩機的彈簧支座能(néng)否在同一程度面(miàn)上，選用的彈簧強度是否一樣(yàng)。振動篩篩框是否是規範的矩形，而不是平行四邊形。兩(liǎng)振動器之間的自同步狀況是否正常。通過(guò)設計原理方面(miàn)對(duì)振動篩機器本身進(jìn)行改進(jìn)。

　　2、裝置方面(miàn)：振動篩篩機的彈簧支座能(néng)否裝置在統一層面(miàn)上，當前的緊縮量能(néng)否一樣(yàng)，誤差不能(néng)超過(guò)5mm 。萬向(xiàng)軸節裝置時(shí)，兩(liǎng)側的相位角能(néng)否一樣(yàng)，其它緣由還(hái)要依據詳細篩機以及運用狀況進(jìn)行進(jìn)一步判别。